Генератор азота для лазерной резки Boman представляет собой вспомогательное газовое оборудование, специально разработанное для лазерной резки углеродистой стали мощностью от 40 000 до 60 000 Вт. Благодаря таким основным преимуществам, как высокая эффективность, низкое потребление и высокое качество резки, он полностью отказывается от традиционных решений, таких как жидкий азот, жидкий кислород и воздушные компрессоры, и становится предпочтительным вспомогательным источником газа для лазерной резки.
Это может обеспечить более стабильное качество резки: при резке пластин толщиной 10–18 мм можно добиться эффекта без заусенцев, а для пластин толщиной 18–35 мм образуются только микрозаусенцы. Это не только позволяет избежать проблемы окисления при резке жидким кислородом, но также решает проблему, заключающуюся в том, что воздушные компрессоры не могут резать толстые листы. В то же время эффективность резки является выдающейся. Скорость резки пластин диаметром 20 мм может достигать 7,5 м/мин, а для пластин диаметром 35 мм — 3,7 м/мин, что в 2–3 раза превышает скорость резки жидким кислородом. Эффективность находится на одном уровне с эффективностью жидкого азота, но имеет большее преимущество в стоимости.
С точки зрения стоимости долгосрочная экономическая эффективность этого генератора азота особенно очевидна: при расчете на 5000 рабочих часов в год почасовая стоимость составляет всего 50 юаней, а годовая стоимость, как ожидается, составит 250 000 юаней. По сравнению с годовой стоимостью жидкого азота в 650 000 юаней, это позволяет сэкономить более 60%, а также позволяет избежать скрытых затрат на потери от окисления, вызванные резкой жидким кислородом.
Он также имеет несколько преимуществ: благодаря мембранной технологии генерации азота и безмасляной конструкции, выходной газ чище и может эффективно защитить режущую головку и линзу. В сочетании с винтовым компрессором с переменной частотой он работает более энергоэффективно. Универсальная конструкция машины в сочетании со специальной панелью управления делает эксплуатацию простой и удобной. Приступить к работе можно без сложного обучения.
По сравнению с традиционными решениями оно компенсирует недостатки высокой стоимости жидкого азота и ограничения подачи внешнего газа, решает проблемы низкой эффективности и оксидной окалины жидкого кислорода, а также позволяет избежать дефектов воздушных компрессоров, неспособных резать толстые пластины и загрязняющего оборудование. Благодаря режиму собственного производства азота он реализует всеобъемлющую ценность «эффективной резки + низких затрат + простоты обслуживания». Это идеальный выбор для снижения затрат, повышения эффективности и улучшения качества обработки в сценариях лазерной резки средней и высокой мощности.
